Závod v Zlatých Moravciach prešiel komplexným projektom dekarbonizácie.
Téma dekarbonizácie zásadne ovplyvňuje smerovanie európskeho aj slovenského priemyslu. Európska únia prostredníctvom iniciatív ako European Green Deal a balíka Fit for 55 si kladie za cieľ výrazne znížiť emisie skleníkových plynov do roku 2030 a dosiahnuť klimatickú neutralitu do roku 2050.
Slovenské podniky tak čelia nielen environmentálnym, ale aj legislatívnym a ekonomickým výzvam, ktoré si vyžadujú inovatívne technologické riešenia a modernizáciu výrobných procesov.
Modernizácia sušenia tehál pre Wienerberger v Zlatých Moravciach
Ako odpoveď na tieto výzvy spoločnosť ENSECO realizovala komplexný projekt dekarbonizácie výroby pre spoločnosť Wienerberger v závode v Zlaté Moravce.
Predmetom zákazky bolo vypracovanie projektovej realizačnej dokumentácie, realizácia nového energeticky efektívneho systému sušenia tehál, ktorý nahrádza pôvodné zastarané riešenie a prináša významné úspory aj ekologické benefity, a následné vypracovanie dokumentácie skutočného vyhotovenia.
„Projekt sme zabezpečili ako zákazku na kľúč - od prípravy dokumentácie všetkých profesií, cez dodávku materiálu, montáž a komplexné vyskúšanie, až po uvedenie do prevádzky a odovzdanie kompletnej dokumentácie,“ vysvetľuje generálny riaditeľ spoločnosti ENSECO Michal Hrdina.
Hlavné ciele projektu
- Oddelenie procesov sušenia a vypaľovania
Výrobná prax ukázala, že nezávislá regulácia výkonu sušiarne a tunelovej pece prináša vyššiu efektivitu a stabilitu výroby. Nové technické riešenie preto oddelilo technologický proces sušenia tehál od ich vypaľovania, čím sa eliminovali prevádzkové problémy a zvýšila sa flexibilita riadenia.
- Zníženie spotreby zemného plynu
Kľúčovým prvkom modernizácie je využitie tepelných čerpadiel namiesto spaľovania fosílneho paliva. Nový systém využíva teplo z tepelných čerpadiel, čím výrazne znižuje potrebu zemného plynu. Výsledkom je nielen úspora prevádzkových nákladov, ale aj zásadné zníženie environmentálnej záťaže.
Výroba a dodávka technológie
V rámci projektu spoločnosť ENSECO zabezpečila výrobu vlastného akumulačného zásobníka teplej vody a dodala kompletnú technologickú výbavu.
Výroba akumulačného zásobníka teplej vody / Foto: ENSECO
Súčasťou dodávky boli tri tepelné čerpadlá, každé s celkovým výkonom 1 265 kW, chladiace veže, obehové čerpadlá, automatická tlaková stanica, filtre, tepelné výmenníky, elektrický parný kotol, horákové zostavy, izolácia potrubí, chemická úprava vody pre primárny okruh, vzduchotechnika a ďalšie komponenty potrebné pre nový systém sušenia.
Elektro a stavebná časť
Projekt zahŕňal aj rozsiahle elektroinštalačné práce vrátane výmeny trafostaníc s výkonom 1600 kVA, výmeny rozvádzačov, montáže bleskozvodov, svetelnej inštalácie, prevádzkových rozvodov silnoprúdu a napájania vzduchotechniky a netechnologických častí.
V rámci stavebných prác kompletne vybudovali nový objekt pre tepelné čerpadlá, nový káblový most, vykonali rekonštrukciu trafostanice a zabezpečili nové komunikácie v okolí objektu.
Káblový most / Foto: ENSECO
Dokumentácia a riadenie
Projekt obsahoval komplexnú dokumentáciu – technické a statické správy, výkresovú dokumentáciu, hydraulické výpočty, 3D modely aj P&ID schémy. Okrem toho spoločnosť ENSECO zabezpečila návrh aj realizáciu riadenia technologických procesov vrátane merania a regulácie, čo umožňuje efektívne ovládanie sušenia a tepelných čerpadiel.
Technológia tepelných čerpadiel / Foto: ENSECO
Výsledok: efektivita a nižšie emisie
Nové technické riešenie umožní dodávať do sušiarne tri až päťnásobne viac tepla než bolo možné v pôvodnom systéme využívajúcom výlučne teplo z tunelovej pece a plynových horákov. Okrem výrazného zníženia spotreby zemného plynu to prináša lepšiu stabilitu prevádzky, vyššiu energetickú efektivitu a významné zníženie emisií CO2.
Nový objekt s tepelnými čerpadlami / Foto: ENSECO
Skúsený partner pre komplexné riešenia
Spoločnosť ENSECO je etablovaný dodávateľ komplexných EPC (Engineering, Procurement, Construction) riešení s viac ako 25-ročnou históriou na energetickom trhu.
„Naše skúsenosti z rozsiahlych energetických a technologických projektov nám umožňujú zúročiť osvedčené postupy aj pri riešeniach dekarbonizácie výrobných procesov, čo prináša našim klientom hodnotu v podobe spoľahlivosti, efektivity a udržateľnosti,“ hovorí generálny riaditeľ spoločnosti.
„Realizácia v Zlatých Moravciach je príkladom toho, ako možno technologickú modernizáciu spojiť s environmentálnou zodpovednosťou a ekonomickou efektivitou. Podobný projekt dekarbonizácie, v menšom rozsahu, aktuálne realizujeme aj pre druhú tehelňu spoločnosti Wienerberger v Boleráze, čím pokračujeme v podpore transformácie keramického priemyslu smerom k udržateľnej budúcnosti,“ uzatvára Michal Hrdina.
Spoločnosť ENSECO je komunikačným partnerom Energie-portal.sk.
© PROPERTY & ENVIRONMENT s. r. o. Autorské práva sú vyhradené a vykonáva ich vydavateľ.