Enesco

Toto sú dôvody, prečo sa energeticky náročný priemysel tak skoro nezmení

Oceliarne, cementárne, chemické závody sú najväčšími spotrebiteľmi energie aj na Slovensku. Snahy o dekarbonizáciu procesov narážajú na ekonomické a technologické limity.

Toto sú dôvody, prečo sa energeticky náročný priemysel tak skoro nezmení
Foto: U.S. Steel Košice

Oceliarne, cementárne, hlinikárne, papierenský či chemický priemysel. To sú všetko odvetvia, ktoré spotrebujú najviac energie a sú aj najviac citlivé na zvyšovanie cien energií. Výroba železa a ocele, cementu a chemikálií tvorí vyše 40 % celkovej spotreby energií v európskom priemysle.

Podniky sa prívlastku “energeticky náročné” zrejme nezbavia tak skoro. A to ani napriek snahe ich “ekologizovať”. Prečo? Vysoká spotreba energie vyplýva z potreby veľmi vysokých teplôt (viac ako 1000 stupňov Celzia) pri spracovávaní surovín. Toto je hlavný dôvod, prečo odvetvia nedokážu používať hocijakú kombináciu paliva a technológie a prečo možnosti elektrifikácie alebo dekarbonizácie týchto procesov sú v súčasnosti značne obmedzené.

VIESSMANN

Napríklad používanie tepelných čerpadiel zatiaľ nie je vhodné pre vysoko-teplotné podmienky. Elektrina môže nahradiť spaľovanie uhlia alebo plynu, no jej použitie závisí od vhodných materiálov k dispozícii a konkrétnych procesov. Aj preto energeticky najnáročnejšie odvetvia v súčasnosti stále závisia na fosílnych palivách.

Ostatné priemyselné odvetvia, ako je potravinárstvo, strojárenstvo, papierenstvo, či spracovanie hliníka využívajú nízke alebo stredne vysoké teploty. Obnoviteľné zdroje (papier) a elektrina (hliník) preto v nich často tvoria už významný zdroj energie.

Štúdia BloombergNEF sa zamýšľa nad perspektívami elektrifikácie ťažkých priemyselných odvetví a uvádza dôvody, prečo tu dekarbonizovanie môže byť náročný a dlhotrvajúci proces.

Oceliarsky priemysel

Vyhliadky na elektrifikovanie výroby železa a ocele sú v krátko- až strednodobom časovom horizonte obmedzené na sporadické využívanie elektrických pecí pri novovznikajúcich investíciach na zelenej lúke. Jedným z dôvodov je obmedzená dostupnosť železného šrotu. Pretože tieto typy pecí dokážu využívať iba recyklované železo. “Rozšírenie tohto typu výroby by preto vyžadovalo vyššiu recykláciu železa a ocele.”

Ďalším dôvodom sú podľa BloombergNEF náklady na energie. Cena zemného plynu bude totiž nižšia ako cena elektriny ešte niekoľko najbližších dekád. Elektrické pece tvoria pomerne stabilný podiel na výrobe ocele v Európe (39-41 %), zvyšok zabezpečujú hlavne zariadenia spaľujúce uhlie.

Úplná elektrifikácia oceliarstva využívajúceho primárnu surovinu zatiaľ na komerčnej úrovni nie je možná. Jednou z ciest môže byť elektrolýza, no v reálnej prevádzke nie je v súčasnosti žiadny takýto projekt. “Preto jej úloha pri výrobe ocele a železa bude veľmi obmedzená aj v roku 2050,” konštatujú analytici.

V ďalšej časti článku sa dozviete:

  • aká je možná technologická cesta pre oceliarstvo a čo ju brzdí v Európe?
  • prečo môže väčšie uplatnenie nájsť vodíková technológia?
  • čo je prekážkou pri využívaní uskladňovania uhlíka?
  • prečo elektrifikácia cementární bude prebiehať pomaly?
  • na aké palivá sa budú spoliehať cementárne naďalej?
  • kedy sa zelený vodík nákladovo vyrovná plynu pri výrobe čpavku?
  • bude vôbec možné vyrábať metanol z vodíka?

Celý obsah článku je prístupný pre predplatiteľov.

Ak máte záujem o predplatné, pokračujte prosím kliknutím na tlačidlo nižšie.

Predplatné obsahuje:

  • Prístup ku všetkým článkom v denníku Energie-portal.sk (ISSN 1338-5933)
  • Prístup ku všetkým článkom v denníku Odpady-portal.sk (ISSN 1338-1326)
  • Prístup ku všetkým článkom v denníku Voda-portal.sk (ISSN 2585-7924)

Diskusia(0)